常德使用羅茨真空泵時的朂常見問題及避免方法？-湖南噴碼機維修
湖南噴碼機維修必須知道的知識：使用羅茨真空泵時的朂常見問題及避免方法
在選擇和操作羅茨泵時，犯下許多錯誤并不鮮見。我們需考慮到各個泵型號的有效特定參數(shù)，便可避免錯誤的發(fā)生。今天帶大家詳細了解一下關(guān)于常用羅茨泵的運行、選擇以及維護等方面方法，希望能夠幫到大家。
羅茨泵 – 結(jié)構(gòu)緊湊、泵速高
羅茨泵需要在純粹的容積水平上運行，且與旋片式真空泵相比，羅茨泵不具有內(nèi)部壓縮功能。它能夠?qū)ε艢鈮毫M行壓縮。所有部件與介質(zhì)的接觸都無油。
這是羅茨泵被稱為“干式運轉(zhuǎn)泵”的原因。它的主要特點就是結(jié)構(gòu)緊湊、泵速高。羅茨泵以其發(fā)明者的姓名命名，即“羅茨”兄弟。
常用羅茨泵運行、選擇以及維護方法
1在極限壓力下運行
對于在更大差壓下運行的羅茨泵，在對其進行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運行。在極限壓力下，由于真空泵轉(zhuǎn)速過快，朂小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發(fā)任何熱量。由于溫度的突然升高，轉(zhuǎn)子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉(zhuǎn)動。在嚴(yán)重情況下，這會導(dǎo)致真空泵完全失效。
2不當(dāng)?shù)臏囟炔▌?
在羅茨泵塞仍然很熱的情況下，環(huán)境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，從而導(dǎo)致泵停止轉(zhuǎn)動。如圖 1 所示，這在極限壓力下作業(yè)時尤其重要。因此，必須不惜一切代價避免環(huán)境溫度的突變。另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。另外，對于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。
如果在發(fā)生火災(zāi)時，將水直接對準(zhǔn)泵，泵殼可能會爆炸，尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發(fā)生爆炸。球墨鑄鐵版的泵，由于其材料強度較高，更適合于承受這樣的熱波動。
3溫度控制
如果將羅茨泵以更大差壓運行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，以以防止過熱及由此產(chǎn)生的任何損害。這會在限定的溫度時產(chǎn)生警報，并且當(dāng)其達到更大允許氣溫時，將會關(guān)閉泵。
4快速抽空
在應(yīng)用中，必須實現(xiàn)幾秒鐘的抽取周期，因此操作人員必須要確保羅茨泵和前級泵的比例為 1 : 2。保證這一比例非常 必要，因為前級泵以 100 hPa 壓強將空氣泵出占用了大部分的泵出時間。而羅茨泵只需更低 10 hPa 的壓力就可以有效運轉(zhuǎn)。因此，前級泵尺寸必須相應(yīng)地大一些才行。
5開啟泵
突然的液體侵入會損壞泵，因為會發(fā)生急劇冷卻。氣體無法達到所需的溫度來蒸發(fā)液體。額外的蒸汽不能及時泵出，因為前級泵已經(jīng)超負荷且前級壓力可能上升到過高的水平。為防止發(fā)生這種情況，有必要在處理室和羅茨泵之間安裝一個接收器，以使液體在沒進入泵前就被吸收。
6液體侵入
突然的液體侵入會損壞泵，因為會發(fā)生急劇冷卻。氣體無法達到所需的溫度來蒸發(fā)液體。額外的蒸汽不能及時泵出，因為前級泵已經(jīng)超負荷且前級壓力可能上升到過高的水平。為防止發(fā)生這種情況，有必要在處理室和羅茨泵之間安裝一個接收器，以使液體在沒進入泵前就被吸收。
7灰塵堆積
在會產(chǎn)生顆?；驋稁Щ覊m的工藝過程中——如在冶金或拉晶過程中——有必要在泵的進氣口安裝一個濾塵器，保護羅茨泵和下游泵。應(yīng)該在羅茨泵的進氣口處安裝所謂的碎片保護網(wǎng)。這樣可以防止在******次使用系統(tǒng)時，由于清潔不當(dāng)導(dǎo)致有較大固體物質(zhì)和焊珠從焊接接頭射出。在這種情況下，建議使用泵制造商的配件，因為碎片保護網(wǎng)的設(shè)計使其自由截面可以與泵的公稱直徑相符。這保證了泵速不會因意外的電導(dǎo)損耗量而受到影響。
8抽取臨界氣體
當(dāng)抽取貴重且純度較高的氣體時，如氦 3或氦 4，必須不惜一切代價避免這些氣體與周圍環(huán)境空氣相接觸。此時要求泵體在低于 10 -5至 10-8 hPa l/s 的區(qū)域內(nèi)具有較高的氣密性和較低的泄漏率。普發(fā)真空為電機提供永磁聯(lián)軸器代替普通的軸饋穿件。這使所有軸封環(huán)上存在的泄露成為歷史。
還可以使用封閉式電機。但操作人員在維修時必須依賴于泵生產(chǎn)商，因為這類封閉式電機是專門為該泵而開發(fā)的。如進行磁耦合，可以使用具有成本效益的標(biāo)準(zhǔn)電機。普發(fā)真空為兩級旋片式真空泵提供了高達 250 m3 /h、為羅茨泵提供了高達 12,000 m3 /h 的磁性聯(lián)軸器。
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